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    淺談濕固化單組份聚氨酯防水材料
    發布者:admin 發布時間:2013-2-5 8:52:20 閱讀:1次 【字體:

    淺談濕固化單組份聚氨酯防水材料
     1、 簡述

      我國的聚氨酯防水涂料自70年代開發至今得到迅速發展,施工應用也已成熟。但長期以來焦油型聚氨酯一直占據主要地位。近幾年來由于環保要求,北京等地已明令禁用焦油型聚氨酯防水涂料。取而代之的是瀝青聚氨酯防水涂料、非焦油聚氨酯防水涂料,以及單組份聚氨酯防水材料和環保型純聚氨酯防水材料。為此我們著手研制濕固化單組份聚氨酯涂膜防水涂料新產品,并取得成功,該產品是單組份反應型防水涂料,交聯劑是空氣或基面中的水,大多數聚氨酯防水涂料中典型交聯劑MOCA被認為對人有致癌危險,且價格昂貴,用水作膠聯劑既解決了環保問題,而且有利于潮濕基面施工,而且該產品施工方便,只要涂刷2—3次即可達到防水效果,涂膜具有一定斷裂伸長率,涂膜強度比雙組份聚氨酯防水涂料強度高,是理想的建筑防水涂料之一。

      2、 主要原材料的選用

      2.1 聚醚的選用

      配方設計時選用分子量適中和低官能團聚醚,為了使產品達到一定技術指標,我們選用了兩種聚醚,與異氰凝酯反應。

      2.2 異氰凝酯的選用

      在異氰凝酯的選用上,我們經過大量試驗,我們用TDI和PAPI,當TDI用量大時,涂膜的斷裂延伸率較大,而強度偏低,當PAPI用量增大時,強度逐步增加,而斷裂延伸率則逐步下降,涂膜逐漸失去韌性,而轉向脆性。

      2.3 催化劑的選用

      單組份防水涂料是反應型防水涂料,主要是NCO和H2O發生反應,固化成膜。其固化機理和聚氨酯防水涂料是一樣的,所以我們選用有機金屬化合物作催化劑。由于反應中的交聯劑是空氣或基面中的水,催化劑加入量必須調整適量,催化劑過多,成膜速度快,反應生成的CO2氣體出不來,容易生成氣泡。催化劑少成膜時固化慢,影響施工速度,適量催化劑有利于形成結構規則的聚合物涂膜,達到理想施工效果。

      2.4 增塑劑的選用

      常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁旨、鄰苯二甲酸二辛旨、烷基磺酸苯酯、石油樹脂等,我們經過實驗,選用幾種相混合作為增塑劑,效果更好。

      3、 涂膜型氰凝防水涂料的生產配方及產品技術性能

      3.1 生產配方

      聚醚多元醇(兩種混合) 100份

      TDI 20-25份

      PAPI 25-30份

      有機溶劑 25-30份

      催化劑 0.2-0.3份

      增塑劑 10-20份

      防老劑 0.2-0.5份

      穩定劑 1份

      助劑 2-3份

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